Zákaznícke centrum
Výber predajne môže ovplyvniť skladové zásoby vybraného tovaru, jeho cenu, prípadne aj cenu dopravy.
Prihlásenie
0
menu

Renovácia betónovej podlahy v garáži, dielni, sklade, chodbe

uverejnené: 28. 8. 2024

Každá podlahová plocha časom podlieha opotrebeniu. Ani betónové podlahy výrobných, skladových priestorov, garáži alebo chodieb nie sú výnimkou. Ich rekonštrukcia však nemusí byť zložitá a jednoduchý zásah môže znamenať predĺženie životnosti podlahy, bezpečnejšiu prevádzku, výrazné uľahčenie údržby a navyše, aj zlepšenie vzhľadu.

REŠENIE

Pri voľbe systému rekonštrukcie podlahy je potrebné posúdiť stav existujúcej konštrukcie a brať do úvahy nároky, ktoré bude užívateľ na podlahu klásť. Či už prevádzkové, ako sú mechanická a chemická odolnosť, alebo estetické, ako je rovinnosť alebo farba. Pri všetkých variantoch rekonštrukcie je potrebné dodržať požiadavku na úpravu podkladu, teda pôvodnej podlahovej konštrukcie. Pred samotnou realizáciou náterových hmôt alebo stierok je potrebné zabezpečiť, aby bol minerálny podklad čistý, suchý, súdržný, pevný, bez prachu a mastných škvŕn. V prípade, že je vrchná vrstva podkladu zdegradovaná, je potrebné ju odstrániť. Po očistení podkladu sa môžu objaviť poruchy, ktoré sa musia ošetriť, predovšetkým trhliny. Pri používaných materiáloch je potrebné rešpektovať maximálnu prípustnú vlhkosť podkladu pre ich aplikáciu a dodržať technologické prestávky medzi jednotlivými krokmi predpísaného postupu. Výrobca Stachema disponuje niekoľkými systémami pre rekonštrukciu podláh. Ten najbežnejší pozostáva z troch vrstiev dvojzložkovej, vodou riediteľnej epoxidovej farby PX300. Materiál je paropriepustný, neobsahuje rozpúšťadlá a jeho veľkou výhodou je možnosť aplikácie na vlhký betón.

Postup opravy - krok 1
Postup opravy - krok 2

POSTUP

1. V rámci prípravy podkladu z povrchu odstránime väčšie mechanické nečistoty a olejové škvrny. Pre dosiahnutie potrebnej súdržnosti náteru k podkladu je potrebné odstránenie zdegradovanej vrstvy betónu, napríklad brúsením alebo tryskaním. Pevnosť v ťahu povrchových vrstiev pôvodného podkladu nemá byť nižšia ako 1,5 MPa.

2. Prach z podkladu dôkladne vysajeme priemyselným vysávačom.

3. V prípade, že sa v podlahe pred začatím prác alebo po jej očistení zistia trhliny, je potrebné zrealizovať stavebno–technický prieskum, ktorý má predovšetkým stanoviť, či sú trhliny staticky ustálené (pasívne) alebo neustálené (aktívne). Rozsah a postup sanácie staticky neustálených trhlín musí stanoviť statik.

4. Pre zvýšenie prídržnosti následných náterov, zjednoteniu savosti podkladu a uzatvorenia pórov povrchu zhotovíme penetračný náter. K tomu je možné použiť výrobok PX010 alebo farbu PX300 (zmiešané obe zložky v predpísanom pomere), zriedenou 30–40 % pitnej vody. Penetráciu zrealizujeme na celej ploche uvažovanej k rekonštrukcii vrátane sokla.

5. Pripravený podklad 6 až 24 hodín po napenetrovaní natrieme prvú vrstvu farbou PX300 riedenou 15 % pitnej vody.

6. V prípade požiadavky na vyššiu protišmykovosť finálnej vrstvy môžeme do ešte živého, lepivého prvého náteru aplikovať suchý, triedený kremičitý piesok frakcie
0,1–0,6 mm alebo 0,3–0,8 mm
. Při väčších rekonštruovaných plochách zrealizujeme vsyp súbežne s natieraním pre bezpečné zakotvenie do náteru. Pred aplikáciou poslednej vrstvy náteru je nevyhnutné prebytočný piesok z povrchu vysať.

7. Posledný uzatvárací náter farbou PX300, riedeným 10 % pitnej vody, realizujeme kolmo na predchádzajúci náter v rozmedzí 12 až 24 hodín po realizácii predchádzajúceho náteru. Plocha je pochôdzna po 24 hodinách.

Postup opravy - krok 3
Postup opravy - krok 4
Postup opravy - krok 5
Postup opravy - krok 6

REŠENIE

Pri voľbe systému rekonštrukcie podlahy je potrebné posúdiť stav existujúcej konštrukcie a brať do úvahy nároky, ktoré bude užívateľ na podlahu klásť. Či už prevádzkové, ako sú mechanická a chemická odolnosť, alebo estetické, ako je rovinnosť alebo farba. Pri všetkých variantoch rekonštrukcie je potrebné dodržať požiadavku na úpravu podkladu, teda pôvodnej podlahovej konštrukcie. Pred samotnou realizáciou náterových hmôt alebo stierok je potrebné zabezpečiť, aby bol minerálny podklad čistý, suchý, súdržný, pevný, bez prachu a mastných škvŕn. V prípade, že je vrchná vrstva podkladu zdegradovaná, je potrebné ju odstrániť. Po očistení podkladu sa môžu objaviť poruchy, ktoré sa musia ošetriť, predovšetkým trhliny. Pri používaných materiáloch je potrebné rešpektovať maximálnu prípustnú vlhkosť podkladu pre ich aplikáciu a dodržať technologické prestávky medzi jednotlivými krokmi predpísaného postupu. Výrobca Stachema disponuje niekoľkými systémami pre rekonštrukciu podláh. Ten najbežnejší pozostáva z troch vrstiev dvojzložkovej, vodou riediteľnej epoxidovej farby PX300. Materiál je paropriepustný, neobsahuje rozpúšťadlá a jeho veľkou výhodou je možnosť aplikácie na vlhký betón.

Postup opravy - krok 1
Postup opravy - krok 2

POSTUP

1. V rámci prípravy podkladu z povrchu odstránime väčšie mechanické nečistoty a olejové škvrny. Pre dosiahnutie potrebnej súdržnosti náteru k podkladu je potrebné odstránenie zdegradovanej vrstvy betónu, napríklad brúsením alebo tryskaním. Pevnosť v ťahu povrchových vrstiev pôvodného podkladu nemá byť nižšia ako 1,5 MPa.

2. Prach z podkladu dôkladne vysajeme priemyselným vysávačom.

3. V prípade, že sa v podlahe pred začatím prác alebo po jej očistení zistia trhliny, je potrebné zrealizovať stavebno-technický prieskum, ktorý má predovšetkým stanoviť, či sú trhliny staticky ustálené (pasívne) alebo neustálené (aktívne). Rozsah a postup sanácie staticky neustálených trhlín musí stanoviť statik.

4. Pre zvýšenie prídržnosti následných náterov, zjednoteniu savosti podkladu a uzatvorenia pórov povrchu zhotovíme penetračný náter. K tomu je možné použiť výrobok PX010 alebo farbu PX300 (zmiešané obe zložky v predpísanom pomere), zriedenou 30–40 % pitnej vody. Penetráciu zrealizujeme na celej ploche uvažovanej k rekonštrukcii vrátane sokla.

5. Pripravený podklad 6 až 24 hodín po napenetrovaní natrieme prvú vrstvu farbou PX300 riedenou 15 % pitnej vody.

6. V prípade požiadavky na vyššiu protišmykovosť finálnej vrstvy môžeme do ešte živého, lepivého prvého náteru aplikovať suchý, triedený kremičitý piesok frakcie 0,1–0,6 mm alebo 0,3–0,8 mm. Při väčších rekonštruovaných plochách zrealizujeme vsyp súbežne s natieraním pre bezpečné zakotvenie do náteru. Pred aplikáciou poslednej vrstvy náteru je nevyhnutné prebytočný piesok z povrchu vysať.

7. Posledný uzatvárací náter farbou PX300, riedeným 10 % pitnej vody, realizujeme kolmo na predchádzajúci náter v rozmedzí 12 až 24 hodín po realizácii predchádzajúceho náteru. Plocha je pochôdzna po 24 hodinách.

Postup opravy - krok 3
Postup opravy - krok 4
Postup opravy - krok 5
Postup opravy - krok 6